在该薄膜涂布收卷机设计和现场应用中，曾经采用某国际知名电气电工品牌A**系列变频器产品，却因控制方面出现传动方案设计不便、同步控制效果不如意等状况，致使设备交付受到影响。三晶电气的产品与技术团队在得知客户的难处之后，迅速组织技术方案协助客户解决问题。

 

 

 

        针对问题，三晶电气为客户量身定制了新系统总体方案。方案中采用8000B、8000H变频器分别作为牵引机、收卷机的主驱动，其中以牵引机为主速度，并通过增强型8000B变频器输出信号与其余各台变频器形成同步速度链；在生产线机头位置还可以进行速度升降调整；高性能的收卷机8000H变频器根据张力反馈精确地调整转速进而稳定张力。系统因此变得结构简单，功能简洁实用。

 

 

  

 

        在调试过程方面，新系统显得更为方便：只需要操作人员设置车速、张力两个主要参数，调整的参数少，而且易于理解，无须学习计算即可操作，并满足任意多种不同产品的要求，而不再像原系统那样需要操作工学习调试多组难记的“经验系数”。因此整体涂布机设备达到了很高的易用性，并可保证重复运用无偏差，更便于未来长期售后服务。

 

 

 

 

 

 

        原系统还需要根据不同产品牌号来设置各种复杂的生产配方，包括不同的厚度、不同的速度和不同的卷径所要求的系数，每个生产配方都需要反复验证才能定型。

 

        新系统不需要复杂的生产配方，即可生产工艺上实现了宽范围运行能力，其核心是通过优化的内置PID功能等保证了低速到高速和不同张力的生产工艺一致性，满足客户对简化工艺的要求。

  

 

        在新系统设计上，因为8000H变频器集成了张力速度一体化控制功能，所以能够取消张力控制器等元部件，节省设备投入，并提高了系统可靠性。

 

        三晶电气通用变频器产品包括ATV13经济型系列、8000B增强型系列、8000H高性能矢量型系列，同时还有行业定制专用产品，可为广大用户持续提供高效的电机驱动技术和节能解决方案。

 

 

        1、8000H速度与力矩控制

   •基于优良的矢量控制算法，启动力矩大，在高低速宽范围内均可实现平稳运行，且有转矩限制功能；

   •具有主辅助频率给定运算叠加，大大增强整机速度控制的稳定性；

   •两组PID参数，并具有多种增强型功能，可实现高精度PID速度控制；

   •实现调速与力矩控制功能一体化，完全取代张力控制器、PLC等元件。 

        2、8000B与8000H变频器综合优势：

   •具有多功能输入输出，充分满足设备设计要求。

   •采用标准通讯协议，完美兼容国际产品，可在系统中进行通讯互连。

   • 检测准确，保护功能齐全

 

 

 

        三晶电气将继续推出更高性能的变频器产品，在2016年德国汉诺威国际工业博览会上全球首发的新一代高性能矢量控制平台VM1000系列变频器，以更高的功率密度、更可靠的设计、更强大的功能和人性化的极致设计，将为广大客户带来在高端配套与工程运用中的突破。三晶电气自成立起，在全球已经累计为100万台以上各种电机实现了调速与节能运行。三晶电气秉承“诚信、学习、创新、共赢”的经营理念，在电机高效驱动与新型能源发展的领域，持续进行技术与服务的突破，实践 “驱动·零碳节能技术领航者”的担当。